| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 生產(chǎn)能力 | 10000kg/h | 電機(jī)功率 | 15kw |
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| 粉碎程度 | 其他 | 設(shè)備重量 | 5t |
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| 外形尺寸 | 7000x4000mm | | |
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隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化水平和人民生活水平的日益提高的同時(shí)，也伴隨著產(chǎn)生了大量建筑垃圾、陳腐垃圾、生活垃圾及餐廚垃圾。因此，各地紛紛建立垃圾處理廠以實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾的無害化處理和資源的利用化處理。由于垃圾組成成分復(fù)雜，雖然部分垃圾廠預(yù)處理過程中已用滾軸篩、滾筒篩和振動(dòng)篩等設(shè)備代替了人工分揀，分選效率及自動(dòng)化程度略有提高，但仍無法滿足實(shí)際需要。因?yàn)楝F(xiàn)有垃圾篩分設(shè)備只能將垃圾分離成篩上物與篩下物兩種狀態(tài)的物料，不能滿足垃圾篩分處理的需要。因此，開發(fā)一種高效、自動(dòng)化程度高并適用各種垃圾預(yù)處理現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備勢(shì)在必行。
本實(shí)用新型的目的是提供一種彈跳篩分機(jī)，該篩分機(jī)能將垃圾快速分離出三種狀態(tài)的物料，便于后續(xù)工藝的綜合處理。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，包括篩框、篩面、驅(qū)動(dòng)裝置和底架，其特征是：篩框通過鉸軸、液壓油缸和角度調(diào)節(jié)架與底架連接；篩面是由多條篩板并列組成的交替起伏運(yùn)動(dòng)的篩面，組成篩面的每條篩板均通過篩板固定座與安裝在篩框上的主動(dòng)曲軸傳動(dòng)部件和從動(dòng)曲軸傳動(dòng)部件連接，主動(dòng)曲軸傳動(dòng)部件通過皮帶傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)裝置連接；在排料端的篩框上裝有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位于篩面末端的上方；
所述的曲軸傳動(dòng)部件的曲軸是裝配式曲軸，由偏心連接盤和連桿軸組成，偏心連接盤上加工有偏心孔，每?jī)蓚€(gè)偏心連接盤對(duì)應(yīng)的偏心孔之間裝有連桿軸，位于兩端的偏心連接盤上裝有中心主軸，形成一個(gè)多拐曲軸；多拐曲軸的相鄰曲拐的方向呈90°布置。
所述偏心連接盤上安裝連桿軸的偏心孔是對(duì)開式的，通過螺栓固定在一起，孔內(nèi)加工有與連桿軸連接的鍵槽。
組成篩面的篩板數(shù)量與多拐曲軸的曲拐數(shù)量相同，均是4～8個(gè)；在每條篩板上設(shè)置有縱向齒形板和橫向齒形板。
所述篩板固定座通過螺栓安裝在篩板的下面，篩板固定座的軸承套裝在連桿軸的軸徑上。
彈跳分選篩是根據(jù)分選物料的形狀和比重不同來進(jìn)行分選的設(shè)備。待篩物料經(jīng)入料口落到篩面上，彈跳分選篩通過曲軸傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)篩板上下前后運(yùn)動(dòng)，將篩面上面的篩物料抖散，分離成三部分。重的、滾動(dòng)的3d物料部分，包括瓶子、石塊、木塊或金屬等，從排料端的三d物排料口排出；輕的、扁平的2d物料部分，包括塑料、薄膜、紙張、紙板或織物等；篩下物料部分，包括細(xì)碎物料、沙子或食物殘余，從篩面下的細(xì)物質(zhì)排料口排出。篩板上面的縱向與橫向齒形板，能有效防止2d物料在篩面上下移，便于吹風(fēng)機(jī)將其吹回入料端，從入料端下面的2d物排料口排出。根據(jù)待篩物料的性質(zhì)，可通過鉸軸、液壓缸和角度調(diào)節(jié)架調(diào)節(jié)篩面的傾角，以達(dá)到良好的篩分效果。
本實(shí)用新型的有益效果是，傳統(tǒng)設(shè)備篩分后只有篩上和篩下兩種物料，而彈跳篩分機(jī)可分出三種物料，物料分類更細(xì)化，便于后續(xù)工藝處理。大大提高了垃圾處理能力、分選效率和自動(dòng)化程度。設(shè)備重量不僅更輕，靈活便捷，成本低而且節(jié)省空間。是處理分選生活垃圾、壓榨后的餐廚垃圾、紙回收等行業(yè)理想的分選篩。模塊化設(shè)計(jì)，零部件互換性好，方便維修。具有篩分效率高、處理量大和垃圾分選效果好的特點(diǎn)?？捎糜诶幚韽S對(duì)各種城市建筑、生活與餐廚垃圾的篩分。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1正視圖；
圖3是篩板與曲軸傳動(dòng)組件結(jié)構(gòu)圖；
圖4是主動(dòng)曲軸示意圖；
圖5是裝有篩板固定座的主動(dòng)曲軸示意圖；
圖6是圖3的a處放大圖。
圖中1是篩框、2是吹風(fēng)機(jī)、3是篩面、4是三角皮帶、5是驅(qū)動(dòng)裝置、6是固定銷軸、7是角度調(diào)節(jié)架、8是液壓缸、9是底架、10是鉸軸、11是入料口、12是2d物排料口、13是細(xì)物質(zhì)排料口、14是3d物排料口、15是主動(dòng)曲軸傳動(dòng)組件、16是篩板、17是從動(dòng)曲軸傳動(dòng)組件、18是皮帶輪、19是軸承座、20是偏心連接盤、21是連桿軸、22是縱向齒形板、23是橫向齒形板、24是篩板固定座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：
包括篩框1、篩面3、驅(qū)動(dòng)裝置5和底架9。篩框1通過鉸軸10、液壓油缸8和角度調(diào)節(jié)架7與底架9連接；篩面3是由多條篩板16并列組成的交替起伏運(yùn)動(dòng)的篩面，組成篩面3的每條篩板16均通過篩板固定座24與安裝在篩框1上的主動(dòng)曲軸傳動(dòng)部件15和從動(dòng)曲軸傳動(dòng)部件17連接，主動(dòng)曲軸傳動(dòng)部件15通過皮帶傳動(dòng)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5連接；在排料端的篩框上裝有吹風(fēng)機(jī)2，吹風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口位于篩面3末端的上方。所述的曲軸傳動(dòng)部件的曲軸是裝配式曲軸，由偏心連接盤20和連桿軸21組成，偏心連接盤20上加工有偏心孔，每?jī)蓚€(gè)偏心連接盤20對(duì)應(yīng)的偏心孔之間裝有連桿軸21，位于兩端的偏心連接盤20上裝有中心主軸，形成一個(gè)多拐曲軸；多拐曲軸的相鄰曲拐的方向呈90°布置。
所述偏心連接盤20上安裝連桿軸的偏心孔是對(duì)開式的，通過螺栓固定在一起，孔內(nèi)加工有與連桿軸連接的鍵槽。組成篩面3的篩板16數(shù)量與多拐曲軸的曲拐數(shù)量相同，均是4個(gè)；在每條篩板16上設(shè)置有縱向齒形板22和橫向齒形板23。所述篩板固定座24通過螺栓安裝在篩板16的下面，篩板固定座24的軸承套裝在連桿軸21的軸徑上。
更新時(shí)間：2025-10-25
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